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發(fā)布時(shí)間:2018-06-07 來(lái)源:元祿光電
一、影響打標(biāo)效率的因素
對(duì)于固定的標(biāo)刻圖形,影響打標(biāo)效率的因素可以分為設(shè)備本身和加工材料。從這兩大因素,可以細(xì)分到不同的方面:
因此最終影響打標(biāo)效率的有填充類型、場(chǎng)鏡(填充線間距)、振鏡(掃描速度)、延時(shí)、激光器、加工材料等因素。
二、提高打標(biāo)效率的措施
1選擇合適的填充類型
弓形填充:打標(biāo)效率最高,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)銜接線、不均勻問題。打標(biāo)細(xì)的圖形、字體時(shí),不會(huì)出現(xiàn)上述問題,所以弓形填充為首選。
雙向填充:打標(biāo)效率次之,效果好。
單向填充:打標(biāo)效率最慢,實(shí)際加工中很少使用。
回形填充:只有打標(biāo)細(xì)的圖形、字體時(shí)才會(huì)使用,效率與弓形填充差不多。
備注:在不要求細(xì)節(jié)效果的情況下,使用弓形填充可以提高打標(biāo)效率。雙向填充是能保證效果和效率的最佳選擇。
2選擇合適的場(chǎng)鏡
場(chǎng)鏡焦距越大,聚焦光斑越大;同樣光斑重疊率下,可以增大填充線間距,從而提高了打標(biāo)效率。
備注:場(chǎng)鏡越大,功率密度越小,因此要保證足夠打標(biāo)能量的情況下增大填充線間距。
3選擇高速的振鏡
普通振鏡,最高掃描速度只能到達(dá)兩三千毫米每秒;高速振鏡,最高掃描速度可以達(dá)到上萬(wàn)毫米每秒,有效地提高打標(biāo)效率。另外,使用普通振鏡打標(biāo)細(xì)小的圖形或字體時(shí),容易出現(xiàn)變形,必須通過降低掃描速度來(lái)保證效果。
4設(shè)置合適的延時(shí)
不同的填充類型受不同延時(shí)的影響,因此減小與該填充類型無(wú)關(guān)的延時(shí),可以提高打標(biāo)效率。
弓形填充、回形填充:主要受拐角延時(shí)影響,可以減小開光延時(shí)、關(guān)光延時(shí)、結(jié)束延時(shí)。
雙向填充、單向填充:主要受開光延時(shí)、關(guān)光延時(shí)影響,可以減小拐角延時(shí)、結(jié)束延時(shí)。
備注:粗的圖形、字體受延時(shí)影響小,可以適當(dāng)減小延時(shí)。細(xì)的圖形、字體受延時(shí)影響大,可以適當(dāng)增大延時(shí)。
5選擇正確的激光器
首脈沖可用的激光器,調(diào)整好首脈沖高度,開光延時(shí)可以為0,對(duì)于雙向填充、單向填充這些經(jīng)常開關(guān)的方式,可以有效地提高打標(biāo)效率。
選擇脈沖寬度與脈沖頻率獨(dú)立可調(diào)的激光器,既可保證在高掃描速度下,聚焦后光斑能有一定重疊量,又能保證激光能量有足夠的峰值功率,達(dá)到材料的破壞閾值,使材料氣化。
6加工材料
例如:好的(氧化層厚、氧化均勻、無(wú)拉絲處理、噴砂細(xì)膩)陽(yáng)極氧化鋁,掃描速度達(dá)到兩三千毫米每秒時(shí),還可以打出很黑的效果;差的氧化鋁,掃描速度只能達(dá)到幾百毫米每秒。因此,合適的加工材料,可以有效的提高打標(biāo)效率。
7其它措施
勾選“平均分布填充線”
對(duì)于打標(biāo)粗的圖形、字體,可以去除“使能輪廓”和“饒邊走一次”
在效果允許的情況下,可以增大“高級(jí)”的“跳轉(zhuǎn)速度”、減小“跳轉(zhuǎn)延時(shí)”
打標(biāo)大范圍的圖形,適當(dāng)?shù)胤殖蓭撞糠痔畛洌梢杂行У販p小跳轉(zhuǎn)時(shí)間,提高打標(biāo)效率。
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